碳酸鈣是涂料中應用為廣泛的體質顏料，超細磨粉機2500目，在漆膜中起骨架和底材的填平作用，同時改善涂料性能。
（1）膩子粉中，70-80%為重鈣；
（2）稠漆中，碳酸鈣用量一般在30%以上；在水性涂料中，碳酸鈣用量為20-60%；
（3）罩面漆中，碳酸鈣是理想的消光填料，如無光白酪膠墻漆含重質碳酸鈣11.5%；
（4）金屬防銹涂料中，碳酸鈣具有一定的防銹作用，適當用量約為30%；
（5）室內裝飾漆中，如聚醋乙烯乳漆中通常含有約10%的碳酸鈣。
例如，超細重質碳酸鈣粉體材料對縮短乳膠漆生產過程中的分散砂磨時間、提高遮蓋力、改善乳膠粘度、降低鈦用量及改善膩子的打磨性能等均有顯著效果。
在設計涂料配方時，的乳膠漆采用超細碳酸鈣，低檔乳膠漆選擇粒度相對粗、吸油值低的重鈣。
目前，在內墻乳膠漆中應用效果較好重質碳酸鈣粉體，其粒度控制d97＜10μm、d50約為1.5μm、白度＞95%、CaCO3≥98%。
隨著世界范圍的酸性造紙向中性和堿性造紙的變革，對碳酸鈣在造紙工業中的應用帶來了生機。
而碳酸鈣用量的劇增主要有兩方面原因:一是由于堿性造紙的發展使碳酸鈣填料在造紙濕部的大量應用成為可能，五全超細立式磨粉機，另一個原因是20世紀70年代起細磨碳酸鈣和超細碳酸鈣的發展，使天然碳酸鈣粒子細度能使紙張涂層光澤度等于或超過沉淀碳酸鈣，致使細磨碳酸鈣在涂布紙上的使用量急劇增加研磨碳酸鈣與高嶺土相比優勢是成本低;其二是對涂布膠粘劑需要量少，可節約膠粘劑費用;其三是研磨碳酸鈣有良好的流變性，涂料可以做到高固含量，有利于節省造紙機烘干能耗。造紙工業中所用的碳酸鈣根據加工工藝的不同分為:重質碳酸鈣和輕質碳酸鈣。
重質碳酸鈣即研磨碳酸鈣(GCC)。重質碳酸鈣是研磨石灰石制得的天然碳酸鈣，桂林鴻程作為專業的磨粉設備廠家，我們的設備在市場中得到了廣泛的使用。如果您想要了解更多設備信息，歡迎您與我們聯系
桂林鴻程超細碳酸鈣磨粉機：HLMX超細立式磨粉機
[產量]：1.2-40t/h
[成品粒度]：7-45μm 配二次分級可達到3μm
[應用范圍]：該磨粉機在建材、涂料、造紙、橡膠、電力、冶金、水泥、化工、、食品等領域具有廣泛的應用。
[適用物料]：廣泛適用于水泥生料、熟料、電廠脫硫石灰石粉、礦渣微粉、錳礦、石膏、煤、重晶石、方解石、鋁礬土等莫氏硬度在7級以下、濕度在6%以內的各種非金屬礦物料，研磨效果佳。
[性能優勢]：打破超細粉加工難以規模化生產的瓶頸，可替代進口超細立磨，具有研磨選粉、維護方便、運營成本低、綜合投資成本低、產品質量穩定、環保、自動化程度高等顯著優勢。
1。橡膠行業用重鈣粉：400目，白度：93%，碳酸鈣：96%。碳酸鈣是橡膠工業中使用量更大大填充劑之一。碳酸鈣大量填充在橡膠之中，可增加其制品的容積，并節約昂貴的天然橡膠，從而大大降低成本。碳酸鈣填入橡膠中，能獲得比純橡膠硫化物更高的抗張強度、撕裂強度和耐磨性。
2。塑料行業用重鈣粉：400目，要求高溫加熱后白度不變，礦石結構為大結晶方解石，碳酸鈣含量：99%，白度：95%)，碳酸鈣在塑料制品中能起到一種骨架作用，對塑料制品尺寸的穩定性有很大作用，還能提高制品的硬度，并提高制品的表面光澤和表面平整性。由于碳酸鈣白度在90以上，還可以取代昂貴的白色顏料。
3。油漆行業用重鈣粉：800目或1000目，白度：95%，碳酸鈣：96%。碳酸鈣在油漆行業中的用量也較大，例如在稠漆中用量為30%以上。
4。水性涂料行業用重鈣粉：800目或1000目，大化超細磨粉機，白度：95%，碳酸鈣：96%。碳酸鈣在水性涂料行業的用途更為廣泛，能使涂料不沉降，易分散，光澤好等特性，在水性涂料用量為20-60%。
5。造紙行業用重鈣粉：325目，白度要求：95%，碳酸鈣含量：98%碳酸鈣。在造紙工業的重要作用。能保證紙張的強度和白度，且成本較低。
6。建筑行業(干粉砂漿、混凝土）用重鈣粉：325目，白度要求：95%，碳酸鈣含量：98%。碳酸鈣在建筑行業中的混凝土中有重要作用。不僅可以降低生產成本，還可以增加產品的韌性和強度。
7。防火天花板行業重鈣粉：600目，白度要求：95%，碳酸鈣含量：98。5%。碳酸鈣在防火天花板生產過程中需要用到，超細磨粉機多少錢一臺，可以提高產品的白度和亮度，而且防火性能也會增加。
8。人造大理石行業用重鈣粉：325目，白度要求：95%，碳酸鈣含量：98。5%，純凈無雜質。碳酸鈣目前已廣泛用在人造大理石生產。
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