摘自
中國物資再生協會纖維復合材料再生分會
玻纖復材再利用調研報告：我國是玻璃纖維的生產大國，每年有超過30~50萬噸的廢棄玻纖及制品的邊角廢料。目前各個企業都是將廢玻纖回窯再拉絲、磨碎做陶瓷釉面、隔熱材料、短切氈等應用。但是，其效益價值都比較低。經過調研，如果將廢舊玻纖經過深加工，做成各種規格的粉體，然后應用到橡膠、塑料、電子電器、涂料、油墨等等領域，將能實現其功能化、高值化利用。
聚合物纖維抗裂砂漿主要用于建筑用預拌砂漿，替代目前現有的PP纖維、木質素纖維、抗堿玻璃纖維。以陜西為例：年產水泥6000多萬噸，其中3000萬噸用于砂漿，大概生產1億方砂漿，有0.1億方需要添加纖維，潛在需要20萬噸纖維，按各種纖維的功能要求，至少需求10萬噸短切纖維，目前PP纖維在抗裂砂漿中的添加量為1%左右；短切玻璃纖維的添加量為2%左右；按照目前聚抗裂纖維的10000元/噸的市售單價，可為用戶減低20%的成本；如果全部替代成短切玻璃纖維，可直接節省2億多元；陜西水泥砂漿的產量僅占全國的百分之三左右，預估全國的市場對砂漿專用短切纖維的需求量超過300萬噸，可直接給客戶節省66億元。（還尚未包括節省的膠凝材料等材料）
將回收玻纖應用到抗裂砂漿中去，可以滿足目前復合材料固體廢棄物逐步消化，并能產生巨大的經濟效益。同時，玻璃超細磨粉加工，由于避免了填埋、焚燒等傳統污染手段，其社會效益價值也難以估量的。
根據目前復合材料回收技術的發展狀況，首先采用粉碎法將廢舊玻纖應用到抗裂砂漿中去，是可落地的技術方案。機械粉碎是目前廢玻纖回收利用運行成本低，易實現產業化的回收技術。
項目名稱：某玻璃生產時廢料利用企業時產10噸玻璃鋼廢料磨粉機械生產線
* 設備型號：HLMX立式磨粉機
* 工物料：玻璃廢料
* 成品細度：325目
* 設備時產：10噸
* 環保配置：脈沖除塵器
玻璃生產時廢料利用需借助破碎磨粉機械對形狀與大小不一的玻璃廢料進行加工，依據玻璃廢料利用工藝要求生產出相應的玻璃廢料顆粒或者粉體。
玻璃鋼廢料磨粉機械廠家桂林鴻程供應80目到2微米左右的玻璃鋼廢料磨粉機械生產線設備，玻璃磨粉用途，有雷蒙磨粉機，擺式磨粉機，立式磨粉機和超細環輥磨粉機。可以為玻璃生產時廢料利用提供玻璃鋼廢料、玻璃邊角廢料、玻璃纖維廢料、發泡玻璃廢料、超細玻璃棉廢料、玻璃拉絲的廢料、超細玻璃棉廢料和玻璃水晶邊角廢料進行除鐵，破碎和制粉。
玻璃鋼廢料磨粉機械廠家桂林鴻程的玻璃生產時廢料利用技術采用玻璃廢料破碎、玻璃廢料除鐵和玻璃廢料磨粉一條龍破碎與制粉工藝。整個生產線整合玻璃廢料除雜質，破碎，磨粉，烘干，玻璃廢料粉體收集工藝流程，工藝簡潔明析，注重環保，節能與省工本的一體化工藝。
玻璃完全分解需要4000年時間。也就是說，由于廢玻璃的特殊材質，它的化學性質極其穩定，并且不容易腐爛，不能燃燒也不能化解，所以他不能像普通沒有危害的垃圾一樣自然溶解于泥土之中。由于不可降解，廢棄玻璃成為垃圾之后，只能掩埋處理，但掩埋處理不能改變廢玻璃的存在，它依然會對自然環境，例如土壤和人類的活動帶來許多潛在的不安全性。廢棄玻璃的處理方式是循環使用。
廢玻璃回收利用可產生巨大的經濟效益和環境效益。
在我國，廢玻璃的量相當多，每年產生5000萬噸左右的廢玻璃。通過對廢玻璃進行回收和利用，不但有經濟效益，更有重大環境效益。據統計，利用回收的玻璃再生玻璃，可節約煤、電能源10%-30%，減少空氣污染20%，減少廢棄的尾氣80%。按一噸計算，回收一噸廢玻璃可以節約石英砂720公斤，內蒙古玻璃磨粉，少用純堿250公斤，節約長石粉60公斤，節約煤炭10噸，電400度。一噸廢玻璃回爐后可再生2萬個500克裝的酒瓶，比利用新原料生產節約成本20%。
回收一個玻璃瓶所節約的能量，大約可以讓一個100瓦的燈泡點亮4個小時，可以讓一臺電腦運行30分鐘，可以看20分鐘的。
桂林鴻程廢玻璃磨粉設備推薦：HCQ改進型磨粉機
〖生產產量〗：1.5-13t/h
〖成品細度〗：38-180μm
〖性能特點〗:該磨粉機專注于非金屬礦碾磨和加工，涵蓋有多項專利，成品細度可在80-400目之間任意調節，具有可靠性高、維護保養便捷、結構科學、配置合理產量高、輸送能力達、分級精度高等顯著優勢，是市場上非金屬礦加工的專業設備。
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