鋼渣年排放超過1億噸，鋼渣處理生產線工藝，如將其有效利用，將大大緩解目前建材行業原材料短缺、價格高漲的境況。因鋼渣普遍存在活性低、易磨性差、安定性不良等問題，導致其在水泥、混凝土中的利用有限。鋼渣超細是改善鋼渣性能的重要途徑，一直是人們探索的方向，但是大多存在產量低、能耗高等問題，多年來一直未實現規模化生產。
桂林鴻程多年來致力于鋼渣、水渣、尾礦等大宗工業固廢建材化利用技術的研發，經過多年不懈努力，開發出超細立磨粉磨技術，在鋼渣、礦渣、尾礦等工業固廢的超細粉磨領域實現了關鍵性突破，實現了低電耗下大產量生產比表面積＞700m2/kg的超細產品，并成功實現產業化，實現了尾礦、鋼渣等工業固廢的增值利用，本鋼鋼渣處理，經濟效益和社會效益顯著。
超細鋼渣微粉立磨技術優勢
產品細度穩定可控
比表面積700m2/kg以上，30μm篩余小于1%，用激光粒度儀檢測粒度分布：D15＜3μm，D50＜10μm，D95＜30μm。（而普通鋼渣粉比表面積在400m2/kg左右，30μm篩余一般大于40%，細粉含量很少。）
活性提高顯著
鋼渣粉通過超細之后，按GB/T 20491-2017《用于水泥和混凝土中的鋼渣粉》檢測，相比于普通鋼渣粉的28天活性80，活性可提高20%左右，28天活性可達100以上。
需水量不增加
由于超細鋼渣粉的填充和分散作用，很大程度降低了膠凝體系的孔隙率，因此體系的需水量沒有因為比表面積的增加而增加，超細鋼渣粉流動度＞100%，需水量比＜95%。
明顯改善安定性
相比于普通鋼渣粉，超細鋼渣粉中游離氧化鈣分散更均勻，充分暴露，前期得到充分反應，極大的改善了鋼渣的安定性不良問題。
鋼渣粉與一定比例的S95礦粉復合共同超細后可獲得性能優于S95礦粉的復合礦物摻合料
針對水泥價格上漲，熟料供應緊張，水泥粉磨站和礦粉加工廠大量閑置等問題，桂林鴻程推出了HLMX超細立磨生產比表面積700m2/kg鋼渣礦粉復合超細粉新技術。超細粉應用需求越來越多，傳統的超細粉加工設備產能低，已經無法滿足超細粉領域規模化生產的要求。鴻程HLMX系列超細立式磨粉機是桂林鴻程借鑒德國、日本、臺灣技術，在HLM立式磨粉機的基礎上，開發的適合我國非金屬礦產業發展要求的大型超細立式磨粉設備，突破了該技術突破了建材行業無法實現大規模、低成本、連續性加工超細粉的技術瓶頸，可替代進口設備，成為高細粉規模化生產的理想設備。
復合超細粉產品具有高細度、高活性、低需水量比等優異性能，是一種高功能性的水泥混合材和混凝土摻合料，鋼渣處理后應用，可以完全替代S95礦粉或部分替代水泥，顯著降低水泥和混凝土生產成本，提高水泥和混凝土產品質量，昆鋼鋼渣處理工藝，目前已經得到了廣泛市場應用，市場售價一般和當地S95礦粉價格齊平。由于鋼渣等工業固廢相對于礦粉有十分顯著的原材料成本優勢，因此本項目具有非常好的經濟效益，噸產品利潤一般高達50-100元，甚至更高。
鋼渣是冶金工業中產生的廢渣，其產生率 為粗鋼產量的8%～15%，2012年全世界排鋼渣量約1．8億t。中國的鋼渣產生量隨著鋼鐵工業的快速發展而迅速遞增，因此，鋼鐵企業廢渣的處理和資源化利用問題也越來越受到重視。
鋼渣作為二次資源綜合利用有兩個主要途徑，一個是作為冶煉溶劑在本廠循環利用，不但可以代替石灰石，且可以從中回收大量的金屬鐵和其他有用元素;另一個是作為制造筑路材料、建筑材料或農業肥料的原材料。
鋼渣經粉磨到一定細度成為鋼渣微粉，具有顯著的經濟效益、環境效益和社會效益，符合國家產業政策，具有廣闊的市場。
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