氫氧化鈣粉生產線設備核心設備之一氫氧化鈣消化器。需將生石灰加水消化變為熟石灰，因是工業化大量生產，石灰生產線價格，所以快速熱水化灰，加快消化速度是重要指標。需實現無人化生產，采用PLC全自動控制，加強品控能力。保證生產的同時節約人工成本。
氫氧化鈣粉生產線設備核心設備之二是氫氧化鈣磨粉機。因氫氧化鈣生成后經干燥變成塊狀，需利用機械研磨變成粉狀。通常利用的細度為200目到325目居多，而綜合投資核算，配置擺式磨粉機即可達到產能需求。HC擺式磨粉機具有節能 物料在單位研磨時間內處理量更大、效率更高。在與R型磨粉機總功率不變的情況下，產量同比提高40%以上，單位電耗成本節省30%以上，是真正的節能型磨粉機產品。
如果您有資源，可以利用氫氧化鈣粉生產線設備進行加工，請來電咨詢
250目氫氧化鈣生產線全套設備
250目氫氧化鈣生產線全套設備廠家鴻程提供環保型生石灰破碎，密閉卸料倉，提升機，大給料機，儲料罐，石灰生產線，HC消化器，靜態消化倉，HC氫氧化鈣制粉機，氫氧化鈣選粉設備，成品罐，包裝機和脈沖布袋除塵器全套設備，氫氧化鈣生產線全套設備達到國家環保標準，能耗比傳統工藝節省50%，提高了氫氧化鈣粉體生產效率。
一、氫氧化鈣生產設備HC氫氧化鈣生產線優勢表現
(1)以新環保標準定制
鴻程公司氫氧化鈣生產設備HC氫氧化鈣生產線設備已達到國家環保標準，石灰遇水產生的粉塵由抽風機抽進除塵器內進行除塵，整個化灰過程在密封的空間內進行， 從而控制了粉塵外排，有效的保護了周邊環境，把苦、臟 、累的化灰過程用機器代替人工，從而降低了工人塵及的風險。減小了工人勞動強度，提高了工作效率。
(2)PLC自動控制 生產線管控能力強
HC系列氫氧化鈣成套設備完全由PLC電腦控制，擺脫了原有老式人工控制的一些弊端，加強品控能力。大大的提高了產品質量。
(3)為客戶降本增效 從生產源頭產生利潤
HC系列氫氧化鈣成套設備能耗比傳統工藝節省50% ，大大降低了客戶的營運成本，提高經濟效益，是理想的環保新型智能產品。HC系列大型氫氧化鈣生產設備的成功開發，幾乎可以替代所有類型的氫氧化鈣生產設備，是氫氧化鈣行業的技術革命！
二、HC氫氧化鈣生產線消化器消化
250目氫氧化鈣生產線全套設備鴻程機械配置的HC系列石灰消化器消化率可達98%、可實現電腦控制精準連續配水。HC系列石灰消化器將生石灰消化成消石灰粉速度快，因該石灰消化設備采用單軸攪拌和雙軸攪拌兩類，并采用電腦控制精準配水，也可以將生石灰消化成石灰乳。
桂林鴻程氫氧化鈣三級消化到五級消化生產線經過不斷研發試驗，以擇優形成形成了以下氫氧化鈣粉生產設備消化線與氫氧化鈣制粉配置。提升消化速度，活性石灰生產線，節約電能。
1、給料皮帶
無級調速電機，無需變頻器進行調速
2、預化器
預化器的結構形式為臥式單軸加耐磨刀片具有攪拌和推送功能，刀片采用可拆裝合金耐磨襯套，達到長久不磨損。各攪拌刀片圍繞主軸成螺旋狀排列，在特殊結構的漿葉充分攪拌下，氧化鈣和水發生強烈的化學反應。粉化器
粉化器采用三級螺旋的結構形式和特點與預化器相似，但其有效工作容積為預化的 4-8倍左右，燒石灰生產線，粉化器和預化器配合使用可增強石灰消化效果，在預化器內未被完全消化的物料在此仍可得到充分的攪拌而加速消化。具有保溫消化，占地面積小，有效長度長，達到充分消化特點。
3、均化器
均化器是延伸粉化器功能。與三級消化器連接，起到消化、陳化、降溫等作用。有效解決石灰消化水分過多偏少的問題。特別是生產氫氧化鈣進選粉機前降溫作用。根據石灰粉化溫度高低以及具流動性的特點等。粉化冷卻作用，充分排除蒸汽降溫，使加工更加暢通，水份更穩定。
4、水霧除塵裝置
脈沖布袋器除塵和霧化水除塵，雙重除塵確保粉塵排放達標，充分利用余熱把消化用水加熱到80℃左右促進石灰消化。
5、圓筒篩
分離生燒過燒石灰顆粒脈沖除塵器
冷卻作用，排除把提升機、圓筒篩、半成品過渡備料庫多余蒸汽
6、控制系統
機械式自動化控制，PLC自動化控制，在線監測智能監控三種模式
7、HC系列氫氧化鈣/氧化鈣制粉機及HCLM渣用立式細磨
HC氫氧化鈣生產線可靠性高，采用自研發新技術，梅花架及縱擺磨輥裝置，結構先進合理。機器振動非常小，噪音低、機械運行平穩。通過氫氧化鈣生產企業等應用，已獲得很好的社會效益和經濟效益。
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